压面机的核心

压面机的核心价值在于稳定输出均匀面片，其维护保养需聚焦压辊、调节装置等关键部件，通过科学清洁、针对性养护与定期检查，确保设备长期精准运转，避免因部件损耗影响面片品质。

日常清洁需重点关注压辊与进料区域。每次使用后断电，待压辊完全停止转动，先用干燥软布擦拭机身表面残留面粉，防止受潮结块；可拆卸的压辊、进料导板需单独取下，用流动清水冲洗，若有干硬面粉附着，可用软毛刷蘸温水轻刷（禁用钢丝球，避免刮伤压辊防粘涂层）；清洗后需彻底擦干水分，尤其注意压辊两端轴承连接处，防止残留水分导致金属部件生锈；机身内部传动区域可用吹风机冷风档清理面粉碎屑，避免堆积影响部件运转。

部件养护需针对性保护核心组件。压辊养护是关键：每次清洁后，在压辊表面轻涂一层食用植物油（形成保护膜，减少下次使用时的面片粘连），若长期不用，需用油纸包裹压辊，隔绝空气防止氧化；调节装置养护：每周转动压辊间距调节旋钮，检查是否顺畅，若出现卡顿，可在调节螺杆处涂抹少量食品级润滑油（避免滴入压辊接触面片区域），确保间距调节精准；轴承养护：每季度打开压辊两端轴承盖，添加专用轴承润滑脂，减少运转摩擦，延长轴承寿命。

定期检查需排查潜在故障风险。每周检查压辊表面：观察是否有划痕、凹陷或变形，若有轻微划痕，可用细砂纸轻轻打磨（仅适用于金属压辊），严重时需更换压辊，避免影响面片平整度；每月检查传动皮带或齿轮：查看皮带是否松弛、齿轮啮合是否紧密，皮带松弛可调整张紧轮，齿轮磨损需及时更换，防止运转时出现异响或动力不足；每季度检查电源线与插头：查看是否有破损、接触不良，避免漏电风险，确保用电安全。

长期存放需做好防护措施。若超过 1 个月不使用，需先彻底清洁所有部件并晾干，将压辊间距调至大（避免长期受压导致变形），拆卸的压辊、导板单独存放于干燥密封袋中；设备整体放置在通风干燥处，远离水源与高温环境，覆盖防尘布防止粉尘堆积；再次使用前，需空载运转 2-3 分钟，检查压辊转动是否平稳、调节装置是否灵敏，并用清水冲洗可拆卸部件后再投入使用。