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压面机作为面食加工中塑造面片的核心设备，其操作与维护直接影响使用安全和面片品质。需从操作安全、设备维护、原料适配、使用规范四方面把控，确保高效稳定运行。
操作安全需重点防范机械风险。启动前检查电源线是否破损、插头是否牢固，避免漏电；设备运转时，严禁用手或工具触碰旋转的压辊，调整面片位置需先断电，防止手指被压辊夹伤；部分机型压辊两侧设有防护挡板，使用时不可拆卸，避免面片偏移导致手部误触；儿童需远离工作中的压面机，防止误操作引发危险。
设备维护决定使用寿命与塑形效果。每次使用后，断电后拆卸可清洗部件（如压辊、进料导板），用软布蘸清水擦拭，避免使用钢丝球刮伤压辊表面（防粘涂层受损会导致面片粘连）；清洁后晾干部件再组装，防止残留水分导致金属部件生锈；定期检查压辊调节装置是否灵敏，若发现间距调节卡顿，可在调节螺杆处涂抹少量食品级润滑油；长期不用时，需将压辊间距调至大，避免部件长期受压变形。
原料适配保障设备稳定运行。面团需提前揉制均匀，避免夹杂硬块或颗粒，防止压辊受力不均导致卡顿；面团软硬需适中（含水量约 28%-32%），过干易断裂、过湿会粘连压辊，可通过少量补粉或喷水调整；若加工含杂粮粉的面团，需确保杂粮颗粒细腻，避免粗颗粒卡入压辊缝隙，影响压面顺畅度。
使用规范提升面片品质与设备安全性。使用前空载运转 2-3 分钟，检查压辊旋转是否平稳、有无异响；压面时遵循 “从厚到薄” 原则，先设定较大压辊间距（3-5 厘米）压出初级面片，再逐步缩小间距，避免一次性间距过小导致电机过载；加工薄面片（如饺子皮用）时，可在压辊表面轻刷薄粉，减少粘连；若出现面片边缘不规整或压辊卡死，需断电，清理残留面团后再重新启动。
